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多介质过滤器的工作原理及操作日常维护

发布日期:

2020-07-27 09:14:18

栏目:

膜法水处理资讯

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如何进行水处理?

衡美水处理为您介绍一种先进、实用的水处理技术——多介质过滤器的工作原理及操作日常维护

多介质过滤器是利用石英砂、无烟煤两种滤料去除原水中的悬浮物,属于普通快滤设备。


含有悬浮物颗粒的水与絮凝剂充分混合,使水中形成胶体颗粒的双电层被压缩。当胶体颗粒流过多介质过滤器的滤料层时,滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于吸附在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜,随时间推移过滤器的前后压差将会升高,直至失效。此时需要利用逆向水流反洗滤料,使过滤器内石英砂及无烟煤层悬浮松动,从而使粘附于石英砂及无烟煤表面的截留物剥离并被水流带走,恢复过滤功能。本工程中使用的双层滤料是在过滤层上部放置较轻的大颗粒无烟煤,下部为大比重的小颗粒石英砂,这样可以充分发挥整个滤层的效率、提高截污能力。

一、日常运行检查:

进入正常生产后, 操作人员每小时要定期巡回检查设备现场。把巡检的结果如实记录下来,与运行记录一起给予总结, 作为定期维修的资料。

检查周期

检查项目

检查方法或检查点

备注

检查有否漏水

设备的各密封部位及附属阀门等各处是否漏水

如有漏水,找出漏水点位置及原因,及时止漏

检查有否振动

阀门开闭时,是否有异常振动

如有震动,查明原因, 及时采取解决措施

每月一次

校验流量

检查流量计示值,验证其是否表示正常流量

如流量显示不正常,及时查明原因,排除故障


二、定期检查:

设备要进行定期检查, 其目的是为了保证在较长时间内系统安全运行。本设备是较大型设备,检查作业需要较长时间。为了缩短定期检查的停车时间,应尽量与原水处理装置其他设备装置的检修同时进行,如发现有异常,要及时处理。

NO.

检查项目

检查方法

1

填料检查

检查石英砂无烟煤滤料, 如石英砂无烟煤污染严重, 则应全部予以更换。

2

滤水帽检查

取出填料, 用水冲洗干净, 对多孔板上的滤水帽进行检查, 发现破损或松动, 及时更换或固定。

3

橡胶衬里层检查

如发现衬胶层有气泡、裂纹、胶剥离、微孔等要进行修补。

4

内部紧固件检查

检查过滤器内的螺栓螺母等紧固件,如有松动应拧紧。

5

人孔密封垫检查

更换变形的人孔密封垫;将螺栓螺母浸在清洗油内, 彻底除锈;安装人孔盖时螺栓螺母要涂黄油。


三、滤料更换:

NO.

操作步骤

操作方法

1

排水

排净过滤器内部的积水

2

卸料

打开过滤器卸料口,从反洗口少量进水,将填料冲出。

3

清理

排净过滤器内积水,打开上人孔,进入过滤器,将剩余的滤料清理出过滤器

4

清洗

用抹布清洗过滤器内部

5

装填滤料

封闭卸料口,按规定填高装填滤料,先装石英砂,装完后扒平整,再装无烟煤

6

封闭过滤器

检查滤料装填高度满足要求,封闭上人孔

7

冲洗滤料

按过滤器反洗步序冲洗滤料,至排水浊度小于1


           滤料:

           1)无烟煤(上层):粒径:0.8-1.2mm;厚度:400mm

           2)石英砂(下层):粒径:0.4-0.65mm;厚度:800mm。


           四、多介质过滤器通用操作步骤:

1、设备制水:

1正洗(一)

开正洗排水阀MV116

开进水阀MV111

正洗3分钟或出水浊度小于1NTU时正洗合格。

2制水

开出水阀MV112

关正洗排水阀MV116

开始制水。

系统运行巡检。

2设备反洗:

1松滤料

检查反洗水箱的液位是否处于高液位,必须满足过滤器反洗水量的要求。

打开反洗排水阀MV114

启动反洗泵P102

开反洗进水阀MV113,反洗5分钟。

2 排水

关反洗进水阀MV113

关反洗泵P102

打开正排阀MV116、排气阀MV117

排水至过滤器液位到达上视镜中部(排水时间10分钟)

3气擦洗

关正排阀MV116

打开进气阀MV115

气擦洗时间3-5分钟。

4水反洗

关进气阀MV115、排气阀MV117

启动反洗泵P102

开反洗进水阀MV113,反洗10-15分钟。

5静置

关反洗进水阀MV113

关反洗泵P102

静置3分钟。

6正洗(二)

关反洗排水阀MV114

开进水阀门MV111,下排阀MV116

正洗时间30分钟或出水浊度小于1NTU时正洗合格。

设备转入备用状态。

3、设备切换:

当一台多介质过滤器运行时间到达反洗的累计运行时间时,过滤器按设备反洗的次序进行反洗,反洗结束后进入备用状态,与此同时原备用过滤器投入运行。


五、运行说明:

本装置中多介质过滤器的运行及正、反洗均为自动运行,在试运行时或正式运行后,应按以下内容调整:

1处理量:

设计处理流量: 27m3/h,设计流速5.5m/h

2连续运行时间:

系统的设计运行时间24小时, 随后应对多介质过滤器进行反洗;并应依据季节不同、水质的变化等调整反洗周期,确保出水浊度小于1度。当多介质过滤器进出压差达0.03 Mpa, 应反洗。

3反洗流量:

反洗的目的在于使石英砂、无烟煤反向松动, 并将滤层上所截留的截留物冲走,达到清洁滤层的作用, 通常控制反冲洗流速在30 m/s左右,以无烟煤不被冲跑为宜。

4反洗时间:

反洗时间的长短和填料层的截污量有关。反冲洗时间可根据反冲洗排水浊度而定。一般情况下反冲洗浊度应小于1NTU,1度,且时间不少于5分钟,可根据运行情况进行适当调整。

5正洗流量:

正洗流量可在25m3/h 左右。

6正洗时间:

按正洗出水浊度在1度左右, 通常正洗30分钟左右。

7石英砂及无烟煤的添加:

由于运行摩擦、反洗冲跑,填料层会逐渐减少,要通过观察孔,监视填料的变化,大约每半年会降低100-200mm左右,每半年添加一次。

六、运行管理:

严格执行运行操作程序说明,观察出水浊度,特别要注意絮凝剂加药泵是否正常工作。应定期校验计量泵的给药量是否正确。


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